قالب قالب ریخته گری آلیاژ روی کم حجم | قالب گیری دقیق

قالب قالب ریخته گری آلیاژ روی کم حجم چیست؟

 ریخته گری با حجم پایین با آلیاژ روی ساده ترین نوع ریخته گری است که از نظر اقتصادی برای تولیدات کوچک مقرون به صرفه است، برخلاف روش های ریخته گری با حجم بالا که پایه ریخته گری با حجم پایین را تشکیل می دهند. اگرچه قالب های تولیدی برای تولید فله ای و قالب های کوچک روی متفاوت اند، قالب های کوچک چندمنظوره، بادوام و مقاوم در برابر سایش هستند و برای نمونه سازی و توسعه محصولات با حجم کم استفاده می شوند. این هاقالب قالب ریخته گری آلیاژ روی کم حجممقرون به صرفه است و به راحتی از آلومینیوم ساخته می شود.

مزایای ابزارآلات برای قالب ریخته گری روی کم حجم

۱. کپک پلاستیکی بادوام

ابزارآلات برایقالب قالب ریخته گری آلیاژ روی کم حجمصنعت شاهد افزایش شدید مدت زمان ماندگاری قالب های قالب گیری با حجم کم روی بوده است. با آلیاژهای روی، ویژگی های مثبتی مانند ساینده، سختی و مقاومت در برابر سایش وجود دارد. این بدان معناست که قالب ریخته گری روی می تواند دقت و یکنواختی خود را تنها با مقدار کمی سایش در یک دسته از دست بدهد. خستگی کپک، طبق اسناد موجود در کتابخانه، با تقویت فولاد ابزار در تصفیه های سطحی بهینه و استفاده گسترده تر از ابزار، بسیار بهبود یافته است.

۲. دقت و پایداری اندازه گیری ها 

حفظ دقت در تولید دسته ای کوچک و متوسط که هر قطعه به ویژه پیچیده است، دشواری و اهمیت بیشتری پیدا می کند. در قالب گیری دقیق روی زمین، بخش هایی با پیچیدگی حجم پایین با پوشش های روی و سطح با کیفیت عالی هماهنگ می شوند.

۳. کنترل حرارتی 

قالب های قالب گیری با حجم پایین که غلظت بهتری از پلاستیسیتی آلیاژ روی دارند، جریان قطعات را با کاهش زمان چرخه و بهبود توزیع وارپیج افزایش می دهند. القای قالب هایی که جریان قطعات را با نرخ تولید و نقص کلاس کم محدود می کنند، زمان چرخه را بهبود می بخشد. 

۴. تأثیر بر هزینه های تولید واحد 

اینتولید کم حجم رویقالب ها، تکنیک ها و قالب های ریخته گری از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه تر از قالب های ریخته گری هستند. کندی ابزارسازی به دلیل کاهش زمان انباشت و راه اندازی، به ویژه برای ساخت نمونه های اولیه یا مدل های سفارشی، نتیجه می دهد که از نظر اقتصادی سودمند است. سیستم حلقه بسته آلیاژ روی نیز از نظر اقتصادی فرآیندهای پایدار پلیمری را ترجیح می دهد.

۵. انعطاف پذیری در تولید 

در مورد قالب های ریخته گری روی دسته کوچک، انعطاف پذیری گسترده ای که از تغییرات طراحی به دست می آید، هزینه های بالای ابزارسازی را به همراه ندارد. این موضوع برای صنایع الکترونیکی یا سایر صنایع مصرفی که به قالب های نمونه اولیه ریخته گری سریع روی نیاز دارند، حیاتی است.

دیدگاه هایی درباره قالب گیری های آلیاژ روی کم حجم

کنترل انقباض و پایداری ابعادی

مهم ترین مزیت هر قطعه ای که تولید می شود، نبود هرگونه انقباض است. از میان تمام آلیاژهای ساخته شده برای ریخته گری دایک، آلیاژهای روی دقیق ترین ریخته گری را با کمترین میزان انقباض انجام می دهند و در نتیجه، بهینه ترین ریخته گری را از نظر دقت و دقت انقباض دارند. 

مقاومت در برابر خستگی و عمر ابزارآلات 

ابزارهای مهندسی شده ریخته گری روی با حجم پایین این فرصت را به کاربر می دهند تا تراشیدن و سایش قالب را نسبت به چرخه های تولید تکراری حفظ کند. طول عمر ابزارآلات بیشترین افزایش را با انتخاب فولاد ابزار، سطح و معماری سیستم خنک کننده دارد.

قالب گیری روی قالب های ایچی کم حجم

• قطعات خودرو 

آلیاژهای روی در چند قطعه استارت موتور ریخته گری شده اند، مانند پوشش موتور و چند قطعه دیگر تریم خودرو، همراه با براکت های ریخته گری. برای ریخته گری سخت و دقیق، این قالب های بازتولیدی قطعا استانداردهای تعیین شده توسط صنعت ریخته گری را برآورده خواهند کرد. 

• الکترونیک 

روش ریخته گری روی با حجم پایین برای تولید پوسته های بیرونی و چارچوب های محفظه، کانکتورها و قطعات آلیاژی روی سیستم های خنک کننده در الکترونیک استفاده می شود. به دلیل دقت معقولی که ابزارآلات به کار رفته در ریخته گری با حجم پایین ارائه می دهند، مونتاژ کامل اجزای سیستم خنک کننده با دقت تضمین شده است. 

• محصولات مصرفی 

ارزش افزوده آثار هنری ساخته شده با قالب گیری کم حجم بسیار زیاد است. قالب گیری با حجم پایین در ایجاد و شکل دهی طرح های پیچیده و پیچیده ای که در سخت افزارهای تزئینی یا لوازم خانگی کوچک دیده می شود و حتی اجزای پیچیده سایر سیستم های الکترونیکی به کار می رود. 

• تجهیزات صنعتی 

این هاقالب قالب ریخته گری آلیاژ روی کم حجمبرای دسته های کوچک، قالب گیری های روی برای ساخت قطعات تجهیزات صنعتی با دقت بالا و دوام قابل توجه استفاده می شوند. قطعات ساخته شده از آلیاژهای ریخته گری روی برای ماشین آلات خاص به دلیل خواص حرارتی و ساختاری استثنایی روی استفاده می شوند. عنصر زیبایی شناسی و عملی

بهترین روش ها برای ریخته گری روی با حجم کم

۱. بهینه سازی طراحی ابزارهااستفاده از نرم افزار در فرآیند طراحی و مهندسی می تواند در پیش بینی تغییر شکل، حرکت و سرمایش حالت جامد قالب ها و تغییرات آن ها ارزشمند باشد.

۲. انتخاب مواد مناسبآلیاژهای روی که انتخاب خواهند شد باید ویژگی های خاصی درباره رسانایی حرارتی قالب و سایر ویژگی های مکانیکی داشته باشند.

۳. مدیریت زمان چرخه ای:تنظیم طراحی کانال خنک کننده، پوشش سطح قالب و هندسه کانال خنک کننده، زمان چرخه مورد استفاده را کاهش می دهد.

۴. بازرسی روتیندر قالب ها، نگهداری و تعمیرات در چارچوب مدیریت قالب، عملی ترین روش برای افزایش عمر ابزار است.

۵. تنظیمات اصلی طراحی:این کار می تواند با استفاده از نمونه اولیه با حجم بالا انجام شود تا امکان نمونه سازی سریع در هر مرحله از طراحی فراهم شود.

نتیجه گیری:

 توانایی موفقیت و بقا در این صنعت به دلیل موقعیت ما در صنعت قالب گیری دایک، بهبود یافته است. بدون شک، ماقالب قالب ریخته گری آلیاژ روی کم حجممرزهای دیوارهایی را که دیگر شرکت ها دور خود می سازند، جابجا می کند. حفظ دقت و حداکثر کارایی با عملکرد قالب انعطاف پذیر که سال ها تجربه در قالب گیری دارد، همیشه یک دستاورد تعادلی کامل محسوب می شود.سان آنشریک وفادار و شایسته ریخته گری روی با دسته کوچک است و به لطف رضایت از فناوری های مهندسی طراحی و مهارت در قالب MTU، می تواند حداکثر بهره وری را با کمترین هزینه و کیفیت عالی تضمین کند.