مزایا و معایب فناوری دایکستینگ

مزایای قالب گیری شامل اما محدود به دقت ابعادی عالی ریخته گری ها است. معمولا این موضوع به نوع ماده خام مورد استفاده بستگی دارد؛ مقدار معمول برای اندازه اولیه ۲.۵ سانتی متر ۰.۱ میلی متر انحراف و برای هر ۱ سانتی متر اضافی ۰.۰۰۲ میلی متر انحراف است. در مقایسه با سایر روش های ریخته گری، سطح قطعه ریخته گری سطحی صاف است و شعاع گوشه گرد حدود ۱ تا ۲.۵ میکرون است. در مقایسه با ریخته گری سندباکس یا قالب دائمی، قطعه ای با ضخامت دیواره حدود 0.75 میلی متر قابل ساخت است. این دستگاه می تواند به طور مستقیم ساختارهای داخلی مانند آستین های سیمی، المنت های حرارتی و سطوح یاتاقان با استحکام بالا را ریخته گری کند. مزایای دیگر شامل توانایی کاهش یا اجتناب از ماشین کاری ثانویه، سرعت سریع تر پایلوت یا تولید انبوه، مقاومت کششی ریخته گری تا ۴۱۵ مگاپاسکال و توانایی ریخته گری فلزات با سیالیت بالا است.

بزرگ ترین عیب قالب گیری هزینه آن است، گران است. تجهیزات ریخته گری، قالب های قالب گیری و قطعات مرتبط با قالب گران تر از سایر روش های ریخته گری هستند. بنابراین، تولید مقادیر زیادی محصول هنگام ساخت قالب گیری از نظر اقتصادی اقتصادی تر است. سایر معایب این است که این فرآیند فقط برای فلزاتی با سیالیت بالاتر مناسب است و وزن قطعات ریخته گری باید بین ۳۰ تا ۱۰ کیلوگرم باشد. قطعات قالب گیری همیشه داخل آن حباب دارند. بنابراین، هیچ عملیات حرارتی یا جوشکاری روی آن انجام نمی شود، زیرا گاز موجود در شکاف تحت تأثیر حرارت منبسط می شود و باعث نقص های داخلی کوچک و پوسته پوسته شدن سطح می گردد.

هر روش پردازشی مزایا و معایب خود را دارد، فقط مناسب ترین روش را برای پروژه خود انتخاب کنید؛ اگر در انتخاب روش درست پردازش پروژه جدید خود مشکل دارید، فقط با ما تماس بگیرید. SunOn Industrial Group Limited، ما در این زمینه به شما کمک خواهیم کرد.