اسپرو در قالب گیری تزریقی چیست

دروازه را می توان به عنوان آخرین «در» برای ورود پلاستیک مذاب به حفره از طریق سیستم ریختن در نظر گرفت و کانال تغذیه ای است که منیفولد و حفره را به هم متصل می کند. دو عملکرد دارد: اول، جریان مذاب پلاستیکی به داخل حفره را کنترل می کند؛ دوم اینکه وقتی فشار تزریق خارج می شود، حفره بسته می شود تا پلاستیک داخل حفره که هنوز سرد و جامد نشده است، به عقب جریان نیابد. انتخاب نوع دروازه بستگی به الزامات ظاهر محصول، محدودیت های اندازه و شکل و نوع پلاستیک استفاده شده و عوامل دیگر دارد. شکل و اندازه دروازه تأثیر زیادی بر کیفیت قطعه پلاستیکی دارد. در بیشتر موارد، گیت کوچک ترین بخش رانر از نظر اندازه مقطع است (به جز نوع کانال جریان اصلی دروازه)، نسبت سطح مقطع آن به سطح مقطع منیفلد حدود ۰.۰۳ تا ۰.۰۹ است و شکل مقطع آن عمدتا مستطیلی یا گرد است، با طول پله گیت حدود ۱ تا ۱.۵ میلی متر. معمولا از دروازه کوچک استفاده می شود زیرا مزایای زیر را دارد:

اولا، دروازه کوچک می تواند نرخ جریان ماده را هنگام عبور افزایش دهد. اختلاف فشار زیادی بین دو سر دروازه کوچک وجود دارد که ویسکوزیته ظاهری پلاستیک مذاب را کاهش داده و پر کردن قالب را آسان می کند.

ثانیا، دروازه های کوچک می توانند دمای پلاستیک مذاب را افزایش داده و سیالیت را افزایش دهند. مقاومت اصطکاک در دروازه کوچک زیاد است، وقتی پلاستیک مذاب از دروازه عبور می کند، بخشی از انرژی به گرمای اصطکاکی تبدیل شده و گرم می شود که برای بهبود کیفیت قطعات پلاستیکی دیواره نازک یا قطعات پلاستیکی با الگوهای ظریف مفید است.

ثالثا، دروازه کوچک می تواند زمان تأمین مجدد را کنترل و کوتاه کند، فشار داخلی قطعات پلاستیکی را کاهش دهد و چرخه قالب گیری را کوتاه کند. در تزریق، مرحله نگهدارنده فشار باید تا رسیدن به تراکم در گیت ادامه یابد، دروازه کوچک به سرعت متراکم شود، زمان تجدید کوتاه باشد که جهت گیری تراکم ماکرومولکول و کرنش تراکم را کاهش داده و جبران مجدد تنش داخلی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. بسته شدن تطبیقی دروازه های کوچک همچنین می تواند زمان تأمین مجدد را به درستی کنترل کرده و کیفیت قطعات پلاستیکی را بهبود بخشد.

چهارم، دروازه کوچک می تواند سرعت تغذیه هر حفره را متعادل کند. مقاومت دروازه کوچک بسیار بیشتر است، فقط پس از پر شدن رانر و داشتن فشار کافی، حفره ها می توانند با زمان مشابه پر شوند که می تواند عدم تعادل سرعت تغذیه حفره ها را بهبود بخشد.

پنجم، برش قطعات قالب گیری شده آسان است. دروازه های کوچک را می توان به سرعت با دست برداشت. ردهای کوچک پس از برداشتن دروازه های کوچک زمان برش را کاهش می دهند. با این حال، گیت خیلی کوچک مقاومت در برابر جریان را به شدت افزایش می دهد، زمان پر شدن قالب را طولانی تر می کند، ویسکوزیته بالای پلاستیک مذاب و نرخ برش بر ویسکوزیته ظاهری پلاستیک مذاب تأثیر کمی روی گیت های کوچک دارد و نباید در گیت های کوچک استفاده شود!

دروازه، که به آن پورت تغذیه نیز گفته می شود، یک منیفولد است و حفره بین دهانه باریک، اما همچنین کوتاه ترین بخش نقش پلاستیک مذاب در حفره برای ایجاد شتاب است، برای پر کردن سریع حفره پس از قالب گیری تراکم پلاستیک دروازه برای بستن حفره مناسب است تا از بازگشت پلاستیک مذاب جلوگیری شود. برای جلوگیری از کاهش سریع فشار حفره و ایجاد سوراخ های انقباض در محصول یا فرورفتگی، قالب گیری و ریختن کندانس و جداسازی محصول به راحتی انجام می شود.